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科技创新—PortAPS

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科技创新—PortAPS

目录索引

01:港口高级计划与排程系统(PortAPS)的定位

02:PortAPS系统的架构

03:PortAPS功能模块关系图

04:PortAPS排产计划生成过程

05:APS有限产能运用优化算法实现操作可视化

06:APS也可实现集团化整体管理策略


一、港口高级计划与排程系统(PortAPS)的定位

按照5级系统层次,对于不同部门、不同业务、不同生产环节进行产品定位,如下图所示:

二、PortAPS系统的架构

 

 

三、PortAPS功能模块关系图

四、PortAPS排产计划生成过程

1、建立生产模型:详细地捕捉生产流程的特征和相应的物流,以便以最小的成本生成可行的计划。


2、提取需要的数据:建立给定生产单元模型时,必须指明其实际需要数据。


3、生成一组假定(生产状况):对车间、码头的可用能力或许也可以有多种选择(如倒班安排等)。因此,决策人员必须有能力修改数据和建立某种生产状况,可人工干涉(点划线框)。


4、生成初始计划:针对给定的生产状况, 利用线性规划、启发式算法和基因算法等各种复杂的优化方法来生成排产计划。


5、排产计划分析和交互修改:决策者可能根据经验或需要指定变更一些计划途径来平衡生产能力, APS 采用例外管理( Management By exception)的技术保证正确信息传递到供应链中正确的组织单位(修改次数有次数限制)。


6、生产状况核准:决策者确定并选择体现最佳生产状况的排产计划。


7、选定的排产计划将被传递给: MRP模块(分解计划) 、ERP和MES系统(执行计划)、运输计划模块(在顾客定单完成时安排装运车辆)。

五、APS有限产能运用优化算法实现操作可视化

六、APS也可实现集团化整体管理策略

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