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日照港岚山港区散粮储运三期扩建工程控制及监控系统

发布时间:2015-01-16 09:55:34   

日照岚山港生产现场及中控室

针对日照港岚山港区南作业区散粮储运系统三期扩建工程中央控制系统、工业电视监控系统采购及安装项目设计而成。内容包括建设日照港岚山港区南作业区散粮储运系统三期扩建工程中央控制系统、工业电视监控系统所涉及的系统支撑平台和码头操作管理软件及原散粮系统一二期的料斗阀门及流量计控制系统整体迁移到本项目新建中央控制室。具体包括中央控制室(CCR)为中心的皮带机控制系统(中央控制系统)、中央控制系统与电子皮带称系统、电力监控系统、卸船机等单机控制系统之间的数据通讯和信号连锁。控制系统设备包括可编程控制器系统(PLC)、彩色图形监控站(CGP)、工业电视监视系统、DLP大屏、控制柜、控制电源柜、中控室操作台、大屏幕显示系统、UPS电源、控制及管理服务器、网络交换机、工作站、打印机、控制系统网络连接所需的设备及相关部件和连接材料(不含控制电缆),包括与控制设备相关的系统硬件和软件、连接件、设备安装所需的支撑件和安装件、材料等。完成上述供货范围内系统方案设计及安装、调试、试运转、考核验收、人员培训、现场服务直至招标方签发验收合格证书,以及技术资料文件交付、技术培训和售后各项服务等全部内容。

本系统的设计目的是在详细了解日照港岚山港区南作业区散粮储运系统三期扩建工程实际情况与具体需求的基础上,采用当今世界先进的信息技术,建设一个高质量的管理控制系统平台,提高散粮码头的管理水平和港口操作能力。通过实施本系统,可以加快货物的周转速度,提高港口的处理能力,实现港口信息的共享和交换,大大提高工作效率,从而满足岚山港散粮储运系统生产管理的需求,并实现整个系统的高度安全性,可靠性、高效性、实时性及充分的扩展性。


一、中央控制系统系统


1.中央控制系统的操作

系统操作方式分为三类:

• 中控室(CCR)用CGP操作的自动工作方式;

• 中控室(CCR)用CGP操作的集中手动工作方式;

• 现场手动控制方式:包括不通过PLC操作的现场手动测试及通过PLC的现场手动。

自动工作方式

中控室(CCR)操作员通过CGP进行流程选择、设定和启停等操作,并通过中央控制系统系统进行数据采集和数据处理,完成工艺设备的控制和管理。

自动操作方式时,CGP投入运行,在监控屏幕上选择自动操作方式,相关设备机侧操作箱上的就地/远程转换开关置于远程位置;此时可在中控室(CCR)进行自动操作。监控屏幕上应有现场各箱柜的选择转换位置显示,供中控室(CCR)操作员进行作业操作前参考。

自动操作方式至少能完成下述控制功能。

(1) 流程选择和设定

中控室(CCR)操作员根据作业要求选定工作流程。

(2) 流程启动和停止

流程设定完成,并确认各有关设备准备完毕后,启动流程,启动顺序为逆料流启动,即从下游设备到上游设备顺序启动。正常停机时,流程的停止顺序为顺料流停机,即从上游设备到下游设备顺序停机。

(3) 故障停机和紧急停机

作业过程中如果有设备发生故障,故障设备及其上游设备立即紧急停机,下游设备待物料排清后可根据实际情况,由中控室(CCR)操作员手动顺序停机。

中控操作台上也设有紧急停机按钮,当发生紧急情况时,中控室(CCR)操作员可以操作该按钮,使现场所有流程系统紧急停机。

(4) 输送设备启动前,报警装置给出声光报警。

(5) 控制系统可以控制多个流程同时运转,对这些流程设备的运行状态进行状态监控,可以进行报警显示及记录。

集中手动工作方式

当CGP投入并在监控屏幕上选择手动操作方式时,现场机侧的控制设备上的远程/就地转换开关置于远程位置,可在中控室(CCR)CGP上操作进行集中手动控制,中控室(CCR)操作员可以选择需启动的设备。集中手动操作通过PLC控制。

现场手动控制方式

(1) 现场单机就地控制

当机侧操作箱的远程、就地转换按钮打到就地位置时,可在该机侧操作箱上进行机侧手动单独操作。机侧手动操作不通过PLC控制。主要用于设备的测试。

(2) 机侧单机测试控制

对于像气垫机这种多电机且电机启停有顺序要求的设备,当机侧操作箱的远程、就地转换按钮置于测试位置,可在该机侧操作箱上进行机侧手动向PLC发送启停命令,由PLC完成设备的启停逻辑控制。这种控制方式主要用于设备调试和维修。 

2。中央控制系统系统的控制功能

流程的起停控制

流程按逆料流方向顺序启动设备,在启动过程中若设备发生故障,流程停止启动,已启动的设备按故障方式处理,故障复位后,流程可继续启动。

流程的停止分为五种方式:

• 设定量完成后的停止:当流程作业量达到设定量后,流程自动按顺料流方向顺序停止流程设备。

• 流程停止:停止未达到设定量的流程,中控室操作员下达流程停止指令,将流程按顺料流方向顺序停止。

• 流程故障停止:流程设备出现故障时,故障设备及上游设备立即停止,下游设备由中控操作员手动控制顺序停止。

• 流程紧急停止:流程发生紧急情况需要停止该流程全部设备,中控室操作员下达流程紧急停止指令,该流程设备全部停止。

• 中控操作台设有紧急停止按钮,发生紧急情况时,按下紧急停止按钮,所有运行设备立即停止。

• 故障处理:当运行设备发生故障时,中控室中CGP上显示故障设备编号、故障类型、故障发生时间等报警信息并记录。

3。控制系统的监控显示功能

监控显示功能至少包括以下内容:

中控室(CCR) 的 CGP具有下列显示功能

• 工艺系统全貌显示

• 流程运行状态和故障显示

• 流程设定量、作业量显示

• 设备运行和故障显示

• 阀门限位开关位置显示

• 现场手操箱转换按钮位置及现场保护检测装置状态显示

• 计量设备主要参数如瞬时值、累计值、设定值显示

• 主要设备(含一二期部分改造)电力智能仪表电流数据显示,电流超过设置值时报警

CGP至少提供下述动态模拟界面:

• 工艺系统模拟界面。

• 区域模拟界面,具体区域大小应该满足操作人员观察与操作的需要。

• 报警界面。

• 设备状态信号查询界面。

• 生产作业报表界面。

最终的模拟界面内容及显示方式由最终用户确认。

信息显示

• 流程信息显示:流程编号、流程启动时间、流程状态、装卸吨数等。

• 设备信息显示:设备启动次数、设备累计作业量。

   上述信息只是基本的,根据使用需要可增加信息内容,所有信息均应能按规定格式或按需要或定时或随机打印出来。最终的内容及显示打印格式由最终用户确认。

设备故障监视

• 所有设备的故障信号,现场装置的报警信号,各单机的故障信号等均能在CGP集中监视。

• CGP显示故障界面,故障设备名称,故障发生时间、故障原因、故障恢复时间等,可按规定的格式打印出故障记录。

其他

• CGP所有监控界面显示的文字及打印输出的文字为中文。

• CGP有声响提示。当流程运行状态及现场设备发生故障时,CGP自动进行声响提示。声响提示方式由最终用户确认。

• 选用不同颜色区分不同的流程设备状态。

4。控制系统的生产信息管理功能

生产信息管理系统新配置一台服务器取代原有服务器,用招标方已有的ORACLE安装盘建立数据库。

生产信息管理系统与PLC及上位监控服务器通过以太网连接,从PLC及上位服务器中采集必要的信息,生成各种生产信息和设备管理报表,并有数据库,可实现记录、查询、打印等功能。生产信息管理系统至少提供以下报表:

(1) 班作业生产报表、日作业生产报表

(2) 月度生产作业报表

(3) 设备运行时间统计报表

(4) 设备故障记录统计报表

报表具体形式待最终用户确认。

5.其它功能

• 上位监控机及散粮称监控画面可实时在DLP大屏和分控点监控屏幕上显示。

• 散发站操作控制台(箱)具备汽车衡称重数据显示、电动阀门开关、装车字幕或信号提示等功能,最终的功能设置应由用户确认。

• 原散粮系统一二期的料斗阀门及流量计控制系统整体迁移到本项目新建中央控制室。


二、工业电视监控系统

日照港岚山港区南作业区散粮储运系统三期扩建工程CCTV工业电视监控系统建设的主要目的是:为码头生产作业提供可靠、有效、可视操作的监管手段,信号覆盖散粮作业系统一、二、三期全区域。

本项目要求采用安全可靠、功能齐全、运行稳定、技术先进、定型成熟的系统和软件,并提供完善的服务。

我方承担了本工程系统设备的采购、运输、装卸及保险、保管、安装、调试、验收直至交付使用全过程,包括本技术规格书的设备、软件和技术服务等,并对总体质量负责。

本项目包括监控系统前端设备、传输设备、后端设备、监控机房、录像存储等设备,以及构建完整码头监控系统所需的其它设备采购。

整个监控系统采用数字监控的技术理念,共有34个监控点,实现视频采集、传输、显示与数字编码、存储、传输的无缝结合。前端视频信号的采集采用模拟信号;后端采用数字化技术进行传输、控制、显示编码和存储,采用集中存储、集中管理的方式,存储系统能保存1个月以上录像资料,监控中心采用大屏幕实时监控(大屏不在本次招标范围内)。其中编码、存储设备为磁盘阵列设备,可通过网络进行级联,实现数据共享和远程调度。


三、生产信息管理系统

为港口的生产业务服务,实现数据流转,并实现了以下报表:

(a) 班报(包括班次报、班组报);

(b) 收发货物分类统计(日报);

(c) 出入仓作业时间报、作业量报(月详报);

(d) 装卸作业量及效率报(月详报);

(e) 库场运用情况报(月详报);

(f) 全年出入量情况(年报);

(g) 设备运行时间及故障统计月报、季报、半年报、年报。